宝钢湛江钢铁有限公司钢湛江钢铁厂区 (2015-2020)
项目亮点：
- 工艺：BOF
- 铁水装入量：345 t/heat
- 最大铁水装入量：375 t/heat
- 入口温度：1450℃
- 高压运行压力：25~45bar
- 低压运行压力：4~7bar
- 蒸汽量：32t/heat
概述
转炉下游的汽化冷却烟道是长流程转炉炼钢重要的环境保护部分，他们的重点是回收BOF炉吹炼过程中的烟气以及余热。宝武集团在湛江(广东)的工厂新建了中国最大的转炉长流程体系，这就是我们参与的地方。
宝钢湛江钢铁，是宝钢集团二次创业的核心项目，承载着布局调整、行业调整和区域经济特别是广东区域经济调整、参与国际竞争以及宝钢未来发展的重任，战略意义重大，其施工规模、设备投入均居全国之首。早在2015年，我们就帮助宝钢湛江完成了350t转炉下游汽化冷却系统的建立，该项目建成后将是一个“全球排放最少，资源利用效率最高，企业与社会资源循环共享”的绿色钢铁企业。
而在2019年，我们为宝钢湛江4#转炉供应了与一期近似的转炉汽化冷却烟道设备，这是宝钢湛江扩建的二期工程。
宝钢湛江350T
方案
这也是国内第一次做这么大的转炉炼钢系统，客户需要我们的工艺知识、机械和电气工程经验。我们在项目的整个生命周期中提供专业知识，从概念和基础工程到支持安装，再到最后的调试。调试后，我们帮助优化了转炉汽化冷却烟道的运行系统，并在2020年交付了准备使用的设备。考虑到炼钢系统的能源利用及寿命预期，我们必须考虑调试对系统的影响。徐冬敏(Xu dongmin)是我们的工程部总监，也是这个项目的一部分，他解释说:“我们所需要做的是，尽可能的保持系统的一氧化碳以及蒸汽的平衡，这样我们就可以尽可能地可持续和高效的运转系统。”
宝钢湛江一期安装现场
挑战
有了一期的经验，制造方面已经不存在什么问题了。但是在运输及安装时，如何将如此巨大的钢铁结构，放置在已经建设完毕的厂房中，对于我们来说是一个挑战。在现场施工单位及我们现场工程师的指挥下，我们成功的攻克了这一难题，也为未来我们安装300吨级别的设备提供了宝贵的经验。
成果
项目投产后，湛江钢铁炼钢厂年度总产能将达到1250万吨，成为国内最大的单体炼钢车间，向“打造最高效率绿色智能炼钢厂”目标迈出关键的一步。
