硝酸工业先驱&化工行业碳中和专家
作为制备硝酸、己内酰胺和羟胺等重要化工原料的重要装备的氨氧化炉一直以来均是Oschatz Global的术业专攻。1937年Oschatz Global制作了第一台用于硝酸生产的LaMont锅炉。迄今为止，Oschatz Global已为全球29国用户设计制造超300台套氨氧化炉及其配套设备。Oschatz Global从1974年为中国提供了第一台氨氧化炉开始，已经在中国成功交付超过40套氨氧化炉设备。
Oschatz Global生产的“LaMont”氨氧化炉采用独特的盘管型布局，其过热段的设计有效减少了高温辐射的直接暴露。蒸发段采用强制循环，并从工艺气体中吸收部分热量，有助于延缓材料老化。这种设计解决了“巴布考克”炉中垂直弯头承受巨大热应力的问题，该问题在市场上已得到解决。此外，它还防止了管壁受到侵蚀和磨损。
在生产过程中，氨气与氧气通过铂网进行催化反应，产出的一氧化氮混合气温度最高可达950°C。根据工艺的具体要求，该股混合气体经余热回收后将冷却到180-500 °C之间。此时大量的余热将通过Oschatz Global独特的设计为用户提供大量稳定的高品质蒸汽。
Oschatz Global自行研发设计的氨氧化炉主要有如下特点：
- 炉头配有专有技术的原料气进气分布器确保氨空混合气分布均匀。
- 自行研发的定制化的盘管余热回收段高效地回收余热，高效产出更多符合要求的蒸汽。
- 行业领先的专有的汽水循环计算，锅炉给水循环倍率大大降低，节省了运行费用。
- 独特设计的铂网支撑装置最大限度地保证催化剂筐的使用寿命。
- 联箱外置于筒体的设计将为检修提供极大的便利。
- 炉体用料精良，品控严苛，极大地提高了炉体的运行稳定性及使用寿命。
废气废液和固态磨粉—焚烧处理系统
对于化工等能源密集型产业，能源的高效利用和有价值资源的保护是十分重要的。自20世纪90年代以来，Oschatz Global在全球设计并建造了数十套废气和废热焚烧处理装置。服务对象涵盖丙烯酸、顺酐、环氧氯丙烷、四氢吠喃、MDI/TDI、PO/SM、MMA等装置。焚烧系统均根据客户的技术工艺要求量身定制，以最严格的要求无害化处理了废气、废液及固废与此同时最大限度地回收了余热，为客户提供可靠、稳定的高品质蒸汽来源。
由Oschatz Global自行研发设计的焚烧装置具有如下特点：
- 一体式膜式水冷壁焚烧锅炉，对于处理各类高热值废物能够产出更多蒸汽，投资回报率高。
- 一体式膜式水冷壁焚烧锅炉，对于处理含盐废液，耐火材料寿命长，系统在线率高。
- 一体式膜式水冷壁焚烧锅炉立式布置，占地面积小。
- 根据客户需求提供定制化设计，设备可同时焚烧处理各类废气、废液、废水和固废。
- 焚烧系统整体能耗低，热回收效率高，综合经济效益好。
